改性ABS塑膠原料是基于ABS樹脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）通過添加各種添加劑或與其他材料合金化等方法進行改性而得到的工程塑料。以下是對改性ABS塑膠原料的詳細介紹：

 

改性ABS塑膠原料的改性方法

 

　　合金化：將ABS與其他塑料材料加工成合金，如PC/ABS合金、ABS/PBT合金、ABS/PMMA合金等，以綜合兩種材料的優(yōu)點，提升ABS塑料的耐候性、抗沖擊性和電性能等。

 

　　阻燃改性：由于ABS含有橡膠成分，易燃燒，因此可以添加一定比例的阻燃劑來提升其阻燃性。阻燃改性方法包括使用阻燃性聚合物與ABS共混、對現(xiàn)有的ABS進行化學改性（如加入三溴苯乙烯作為第四單體制備四組分的ABS）以及直接向ABS中加入阻燃劑（包括無機阻燃劑和有機阻燃劑）。阻燃型ABS具有高效的阻燃作用，但可能伴隨其他性質(zhì)（如老化速度、成本）的改變。

 

　　耐候性改性：針對ABS中的丁二烯容易因紫外線發(fā)生黃變的問題，可以對其進行耐候性改性，以提升其使用壽命。

 

　　抗靜電改性：為滿足某些產(chǎn)品（如礦井下設備、加油站設備、精密儀器、醫(yī)療器械等）對安全和防塵衛(wèi)生的需求，可以對ABS進行抗靜電改性，使其不能累積靜電。

 

　　增強改性：添加玻璃纖維能大大提升ABS的尺寸穩(wěn)定性和剛性，使其適用于精密部件或需要支撐力的部件。

 

　　耐熱改性：通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和丙烯腈含量，或添加耐熱單體、耐熱助劑等方法，可以提高ABS的耐熱性。耐熱ABS的熱變形溫度一般高于普通ABS，適用于在高溫環(huán)境下工作的部件。